大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于瓦楞纸包装盒印刷的问题，于是小编就整理了4个相关介绍瓦楞纸包装盒印刷的解答，让我们一起看看吧。
包装盒常见的印刷技术都有哪些？
喷墨印刷。喷墨打印在包装设计工业中通常用于打印生产日期、批号和条形码。喷墨打印属于无压打印，使用的油墨种类多样，因此可以打印的项目范围广，为各种包装产品和包装生产线提供了极大的便利。
瓦楞原纸生产过程？
1、截断与压线
制作瓦楞纸箱的第一道工序是裁断与压线。对于半机械化的单机操作，裁断与压线是分开并由切断压线机来完成的。但对于连续的机械化生产中，这道工序可以在瓦楞纸板生产线上进行。
2、开槽
开槽一般紧随纵压线之后进行，而且使用同—台机器，即切断压线机(俗称冲切机)。这种机器的功能是纵向压线、横向切割(与纸板输入方向成直角切割)、开槽(冲切），然后进行纸箱接头的直角切割。
在生产中，也使用印刷冲切机或折叠粘合机，这些机器均设有开槽机构。开槽原理与切断压线机相同。
3、印刷
瓦楞纸板的印刷通常使用凸版印刷、凹版印刷、平板印刷和网版印刷．最广泛使用的是凸版印刷。但是对于E型瓦楞纸板，由于用于内包装，要求印刷梢美的图案，塑料凸版印刷已不能满足，必须***用预先切断一定尺寸的纸板
(面板)通过个板或凹版印刷，然后再与瓦楞芯纸或另一层面纸粘合的方法。
4、接 合
这就是基本流程了。
印刷固态版制作流程？
如印数较多，则需要烤版，烤版时要注意：
①首先要选好烤版胶，烤版胶不能太脏。如用固体桃胶配制，一定要用热水溶胶，胶要彻底溶开、过滤再用。
③烤版胶不能用干布擦拭。
④版材在烘版箱中烘烤，图像区域会均匀变色。不同的PS版，烘烤时间、温度及最终颜色会不一致，所以需通过试验确定烤版条件。 烤版时还要注意：
①烤版箱内的红外灯管一定要横向排列，如纵向排列，往往导致印版瓦楞状变形而影响使用。
②烤版胶浓度要合适，如烤版胶太稠，烤版效果和上墨效果也不会令人满意；如烤版胶太稀，烤出的版容易上脏。
③烤版温度不能过高，温度过高也会导致铝版基韧化和发软，树脂层焦化，影响耐印力。 烤版时间太长易导致印版上脏，烤版时间太短达不到烤版的效果。 看上去制版工艺不是太复杂，但要想制作出合格的印版，确实需要操作人员用心晒版，耐心制作。
什么是纸箱印刷制版？
纸箱印版分金属和非金属两大类，常用的工艺首要触及凹印、柔性版印刷和胶印3种，因为印版的特性不同，其印刷效果、生产成本也有所区别。
凹印版的特性
凹印产品墨层厚实、均匀，印刷品层次丰盛、质感强，油墨单调速度快，其他，还具有印刷速度快、印刷墨色和质量比较稳定、不简单发作印刷色差和耐印力较高的长处，若用于印量特别大的电子、医药、食物和卷烟等包装产品，可较好地下降生产成本。
PS版的特性
PS版是现在预印纸箱的首要印刷版材，其制版艺简洁、便当，装版操作非常便当，既可印刷实地、线条，又可印刷精细的网纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较廉价，广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。
橡胶印版的特性
橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版，其质料柔软，广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。在使用橡胶印版时，应留心其印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、掩盖力和再现性等方面考虑。使用水基型油墨印刷，用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好；丁基橡胶印版较适合于使用溶剂型油墨；丁腈橡胶印版应尽量防止使用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀损坏。橡胶印版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在质地较硬的材料上进行印刷，且具有较高的耐印力。但是，其存在简单变形的坏处，故不适合印刷高精度的产品。
感光树脂版的特性
感光树脂版有液体和固体两种，其间，液体感光树脂版是在成型设备上，将液体感光树脂按需求的厚度进行成型制版。其具有不污染环境、成本贱价、生产效率高档特征，较适用于以文字、线条为主的单色印刷品及质量要求不高的印刷品。而固体树脂版则是由印版生产厂预先将感光树脂涂布在薄金属板或聚酯片等底基上，制成厚度均匀的印版。该印版宽容度较好，能再现较精细的高光网点层次，其弹性率比橡胶印版和液体感光树脂版要小得多，故较适合于制网纹版和线条版。但是固体感光树脂版的价格比较贵，生产成本相对较高，所以较适合于印量大的包装产品
到此，以上就是小编对于瓦楞纸包装盒印刷的问题就介绍到这了，希望介绍关于瓦楞纸包装盒印刷的4点解答对大家有用。