大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于瓦楞纸做包装印刷工序的问题，于是小编就整理了3个相关介绍瓦楞纸做包装印刷工序的解答，让我们一起看看吧。
箱板纸生产工艺流程？
纸箱厂的纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序；二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序；三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品，此过程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。
瓦楞纸板生产设备主要包括两类：传统的单面瓦楞机组和瓦楞纸板生产线。其中瓦楞生产线由单机和系统组成，包括：原纸支架、预热器、单面机、上纸小车、天桥、多重预热器、双面涂胶机、粘合烘干机、纵切压痕机、分纸托架、横切机、输送机、堆码机、主转动、纸边粉碎机、制糊机、蒸汽加热系统、压缩空气系统、电气控制系统等。纸板成型后，进入印刷环节。印刷设备以印刷开槽机和模切机为代表。纸板印刷后加工设备包括钉箱机、粘箱机、喷字机、自动糊盒机等。
这4种纸箱印刷方式，你都知道吗？
瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类，即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺。
全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。
半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规***用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。
1.塑料凹印复合纸箱工艺
***用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是： （1）纸箱制作成本低。当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以***用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。 （2）印刷精美。因为***用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。***用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形；否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。
2.铜版纸凹印复合纸箱工艺
包装纸的材质和工艺？
包装纸的材质主要分为牛皮纸、牛卡纸、白卡纸、铜版纸等，其中牛皮纸和牛卡纸较为厚实，适合包装重物，白卡纸较为柔软，适合包装轻物，铜版纸色彩鲜艳，适合印刷。
包装纸的工艺包括压花、烫金、丝印、凹印等，通过这些工艺可以提升包装的美观度和质感，增加产品的附加值。此外，包装纸的环保性也需要关注，现在越来越多的企业开始使用可降解、可回收的包装纸，以减少对环境的影响。
单粉（单面铜版纸）
常用纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。
纸张一面亮光，一面亚光，只有光面可以印刷。对印刷颜色无限制。
双铜
常用纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。两面均为光面，可双面印刷。与单粉纸最大不同是可以双面印刷。
瓦楞纸
常用的有单瓦楞纸和双瓦楞纸。重量轻，结构性能好，承重能力强，能防潮。能实现各种颜色的印刷，但效果不如单粉和双铜。
纸板
到此，以上就是小编对于瓦楞纸做包装印刷工序的问题就介绍到这了，希望介绍关于瓦楞纸做包装印刷工序的3点解答对大家有用。