大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于瓦楞纸板自动包装流水线的问题,于是小编就整理了2个相关介绍瓦楞纸板自动包装流水线的解答,让我们一起看看吧。

  1. 瓦楞纸板生产线需要什么设备?
  2. 瓦楞纸板生产线单面机里纸起泡是什么问题?

瓦楞纸板生产线需要什么设备

瓦楞纸板生产线需要以下设备:

瓦楞纸板生产线设备主体部分:包括瓦楞纸板生产线主机、瓦楞纸板生产线副机、瓦楞纸板生产线传动装置、瓦楞纸板生产线控制装置、瓦楞纸板生产线电脑操作台、瓦楞纸板生产线电器柜、瓦楞纸板生产线电器控制箱等。

瓦楞纸板自动包装流水线,瓦楞纸板自动包装流水线图片
(图片来源网络,侵删)

瓦楞纸板生产线***设备:包括瓦楞纸板生产线吸尘装置、瓦楞纸板生产线纵切压痕机、瓦楞纸板生产线分纸机、瓦楞纸板生产线复卷机、瓦楞纸板生产线纵切机、瓦楞纸板生产线横切机、瓦楞纸板生产线印刷机等。

此外,根据生产厂家不同可能还需要其他***设备,例如开槽机钉箱机模切机等。

以上信息仅供参考,具体需要什么设备,还需要根据生产厂家的实际情况来确定。

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(图片来源网络,侵删)

瓦楞纸板生产线需要的设备包括:瓦楞纸板机、分纸机、压痕机、开槽机、切角机、接纸机等。此外,根据生产规模和需求,可能还需要配备废纸打包机、废纸卸货机、废纸压扁机等***设备。

瓦楞纸板生产线单面机里纸起泡是什么问题?

面纸起泡原因分析:

①瓦纸太差;

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②烘干机进纸口偏斜;

③瓦纸水分不平衡;

④瓦纸两端张力不平衡。解决方法:①用好的牛皮纸;②纠正烘干机进纸口;③增大瓦纸预热面积;④更换瓦纸。

  瓦楞纸板生产线单面机里纸起泡原因:  (1) 刹车松。  (2) 刹车打滑刹不住,风管堵满。  (3) 汽缸跑气,压力滚不均,左右汽缸压力不一致。  单面机操作规程  一、开机准备:  1、开启阀门。(压力到8个压左右)  2、打开电源,开启电机,机器慢速运转。  3、检查机器各部位是否有异常,订单原纸是否相符。  4、预热温滚温度在(85度-90度)  5、产前看胶槽(0.5mm-1mm)  二、运行注意  1、检查里纸张力看是否开胶,是否起泡,纸边是否对齐,把楞纸张力给上,检查挡板是否挡好。  2、上天桥把纸穿上以后,下来备好下一订单的原纸,把扔下的楞纸卷好好,清理卫生。  3、断纸时马上给双面机打铃,让双面机减速,接好纸后立即上天桥把纸接好了在下来,给双面机打铃加速。  4、每20分钟检查一次纸板质量,压力大小是否开胶,如果纸板有问题立即减速处理。  5、纸板越快胶调越小(好处:省胶,不易开胶)  6、新机器上纸两边上.(磨合)  7、纸起泡原因:胶(大小)预热,风线。  三、问题。    1、 塌楞。  (1) 胶滚上有胶或者异物,应往瓦楞上浇机油。 (2) 刹车过松。  (3) 风道走偏应重新接纸。 (4) 原纸偏光起泡。  2、 里纸起泡 (1) 刹车松。  (2) 刹车打滑刹不住,风管堵满。  (3) 汽缸跑气,压力滚不均,左右汽缸压力不一致。   3、 纸板上下桥,应调抱角,或者看纸张压力。  4、倒楞、碎楞。  (1) 瓦楞纸松,胶大或小。 (2) 压力滚压力过大。  5、 上纸对齐,上纸时要跟地尺对齐,可微调   6、 胶大小,纸张干、湿、克后决定胶的大小。  7、 开胶。胶大小,压力不够,胶挡板微调。  单面机高速生产时里纸起泡,温度原因也是一个重要的因素。  纸板温度过低当单面机高速生产出现里纸起泡时,首先检测下瓦楞辊与预热缸的温度。如果温度过低,那么纸张糊化的温度就不够,纸板胶线会出现白色胶线。那就说明纸板温度过低引起的起泡,这时就需要检查蒸汽压力及蒸汽温度是否正常,再排查虹吸管位置是否正确。通过排查和加压来提高瓦楞辊及预热缸的温度。  纸板温度过高当设备温度过高时也会产生起泡,如纸板胶线出现水晶状态,那么就说明温度过高,就需要减少预热缸的包覆角度,降低瓦楞纸进入瓦楞辊的温度,以达到糊化所需的正常温度。

到此,以上就是小编对于瓦楞纸板自动包装流水线的问题就介绍到这了,希望介绍关于瓦楞纸板自动包装流水线的2点解答对大家有用。