大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于包装纸箱标准粘合强度的问题，于是小编就整理了3个相关介绍包装纸箱标准粘合强度的解答，让我们一起看看吧。
1.生产的纸箱承压力达不到要求。2.纸箱粘合度不够。容易开胶？
1.要供应商提供所订材质的物理性能列表。
2.如果是自己所生产，自己订的材质，处理方法是同客户沟通，降低仓库堆码层数。比如原来堆10层，可以改为堆8层，要控制在现有成品的抗压强度内，以防止堆码崩塌。
3.纸箱粘合度不够，那就是纸板质量不合格，完全可以提出退货的要求，一切损失由供应商承担。
4.如不能退货，开胶问题，可以用喷水的从纸箱开胶处的瓦楞纸板旁边喷水。注意喷水一要像喷雾器那种，不能滴水。目的是增加空气湿度，使纸板开胶处的干胶重新恢复粘度。然后用重物从上面压住，过一夜，看能否解决，如果解决不了那就只有重新生产。
包装瓦楞纸箱A=A的耐破度一般是多？
抗压强度计算公式：P=KG（3/h-1）*9.8，其实做纸箱的抗压计算，可逆向推理算出纸版的边压强度和环压强度, 并且配合GB6543-86通过尺寸和内装物重量，选择瓦愣纸箱、版代号，然后查该箱型的耐破强度、边压强度、戳穿强度、粘合强度等数据；使用凯里卡特公式推算出纸板配材。需要注意的是纸箱箱体是否开孔、流通环境的温度适度，以及印刷的位置、印刷和模切压力的大小都会影响其结果值，所以，在计算中须考虑全面！如有其它问题，可咨询托尼富。
怎样提高瓦楞纸箱胶水的粘合强度？
要提高瓦楞纸箱胶水的粘合强度，可以***取以下措施：
1.选择高质量的胶水，确保其黏度和粘合力符合要求。
3.增加胶水的涂布量，确保胶水充分覆盖纸箱接触面。
5.在胶水固化后，进行适当的贮存和干燥，以确保胶水的最终粘合强度。
要提高瓦楞纸箱胶水的粘合强度，可以按照以下三个步骤进行：
1. 选择合适的胶水：首先，选择适合瓦楞纸箱材料的胶水非常重要。一般来说，水性胶水是常用的选择，因为它们环保且易于清洗。在选择胶水时，要确保其具有良好的粘合性能，并且能够与瓦楞纸箱的表面充分结合。
2. 准备工作表面：在涂抹胶水之前，必须确保瓦楞纸箱的表面干净、干燥和光滑。使用清洁布擦拭表面以去除任何灰尘、污垢或油脂。如果有必要，可以使用砂纸打磨表面以提供更好的附着力。
3. 涂抹胶水的方法：在涂抹胶水时，要确保涂抹均匀且覆盖整个接合面。可以使用刷子、滚筒或喷雾器等工具来涂抹胶水，选择适合操作的方法即可。涂抹时要避免使用过多的胶水，否则可能会导致过多的胶液挤出，影响粘合强度。
此外，还可以考虑使用一些增强剂来提高胶水的粘合强度。例如，可以添加一些填料（如硅胶、纤维等）到胶水中，以增加胶液的黏稠度和粘合力。还可以使用热熔胶枪来加热胶水，以提高其粘合性能。
综上所述，通过选择合适的胶水、准备工作表面和***取适当的涂抹方法，可以有效提高瓦楞纸箱胶水的粘合强度。
粘合剂的质量是影响瓦楞纸箱粘合强度的关键因素。
在出口纸箱所用粘合剂上，有关的标准都规定不得使用硅酸钠（泡花碱），应***用淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂。
目前，出口纸箱生产厂普遍***用玉米淀粉粘合剂，配制方法有热、冷制之分。
因大多数生产厂***用冷制法，故以冷制法为例：该粘合剂是由水、淀粉、氢氧化钠和少量硼砂等物质经化学反应制成的，各纸箱生产厂家配制的比例不尽相同，通常在水比1∶5情况下，根据淀粉产地、质量的不同，通过有序逐渐加入次氯酸钠、玉米淀粉、氢氧化钠、硼砂（化学品须经溶解稀释到要求浓度），经过均匀搅拌和数次调试，才能配制出理想的粘合剂。
因此，配制程序、配制方法对粘合的质量都有直接的影响，某些成分甚至影响很大。例如：
1．淀粉的蛋白质含量不超过0.5%，过高的蛋白质含量易于凝固结块，降低粘度。
2．硼砂用量约占总量的0.5%，过多过少都会导致粘合强度下降。过少则粘合剂过稀，造成渗透性过高使瓦楞纸板跑楞；过多时会使粘合剂变成橡皮状失去粘着力。
3．氢氧化钠做为糊化剂使不溶于水的淀粉分子分解和水形成均匀透明、有粘胶性的淀粉糊。
但是，氢氧化钠的用量一定要严格控制，用量过多，碱性太强会破坏纸纤维，而且当空气中相对温度大时，会使纸箱吸潮泛黄及脱胶；用量过少，会造成淀粉氧化时间过长，淀粉糊不均匀，粘度下降。
配制后的粘合剂PH值应在7.5～8.5之间。
到此，以上就是小编对于包装纸箱标准粘合强度的问题就介绍到这了，希望介绍关于包装纸箱标准粘合强度的3点解答对大家有用。