大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于包装纸箱大小不合适的问题，于是小编就整理了4个相关介绍包装纸箱大小不合适的解答，让我们一起看看吧。
纸箱尺寸标准误差？
一、外观质量：
1、 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;
2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；
4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；
瓦楞纸箱内径尺寸偏差原因分析？
瓦楞纸箱内径尺寸偏差的原因可能是生产过程中的误差，包括材料的厚度和尺寸测量误差、制造工艺中的机器偏差和操作人员的技术水平等因素。
此外，运输和存储条件也可能会对箱体尺寸产生影响，比如温度变化、湿度变化等。因此，在生产和使用过程中，需要严格控制各个环节的质量管理，避免产生尺寸偏差。
（1）原纸紧度不好，也就是说原纸比较疏松，遇热收缩严重，造成纸板翘曲变形，是造成尺寸不准的原因之一。原材料和瓦楞纸板水分过大或翘曲变形也是造成尺寸不准的一个不可忽视的原因。
正常情况下，瓦楞纸板下线水分基本在10％～14％左右，但是如果下线水分在14％～18％或者还高一些，就比较潮湿。如果纸板下线后直接进行印刷开槽模切，尺寸比较准确。但是放置一段时间，当水分散发后，含水率不足10％时，纸板就会回缩，整体纸板规格变小，各部位的尺寸均有差别，1m长的纸板约缩4mm～6mm。
因此，掌握好纸与纸板的水分是至关重要的。每批纸板必须用快速水分仪测定其含水率，视水分大小安排印刷开槽模切的时间。如果水分过大就要在纸板下线后放置4小时经自然干燥再进行下道工序的生产，一般出厂交货水分在10％±2。这也是一般纸箱企业出现的生产时尺寸是准确的，但在自然条件下放一段时间后尺寸变小的原因。
（2）生产尺寸下错或换单时调整错误造成纸箱尺寸不准，这主要是操作人员不认真造成的，这一问题在正常生产中进行认真的审核就会避免。
瓦楞纸箱内径尺寸偏差可能由多种原因引起。其中包括原材料的尺寸偏差、生产设备的精度问题、操作人员的技术水平等。此外，运输过程中的挤压、震动等外力也可能导致纸箱尺寸变形。
为减少偏差，可以加强原材料的质量控制，提高生产设备的精度，加强操作人员的培训，以及在运输过程中***取适当的保护措施。
纸箱长宽错误可以粘起来吗？
可以改
如果只是改矮一些，还是比较容易的：只需要将四条线划下去一些，上面打新线，并将翼子切掉一部分，就可以了！
如果整体要改小的话，建议先将纸箱打开成纸板，然后按所需长宽高依次划好，记得留出搭舌、各边翼子，同时重新压线，再组合起来粘牢就可以了！
纸箱变小的方法？
用到的所需材料：包装纸盒、剪刀、透明胶、直尺。以下是如何变废为宝利用大纸盒手工DIY做小纸盒的做法和步骤：
1、从待改造旧纸盒的一个角落里剪下所需形状的一整块，注意靠近侧面的那一条边应该尽量剪得长一些。
2、剪好以后，用直尺在刚才特必留长的那一条边上，用直尺将它划分出包装盒的折叠线。
3、划分好以后的样子，每一格的距离要似乎它的相邻侧面的宽度。
4、折叠，并用透明胶把侧面密封。
到此，以上就是小编对于包装纸箱大小不合适的问题就介绍到这了，希望介绍关于包装纸箱大小不合适的4点解答对大家有用。