大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于包装纸印版设计制作问题,于是小编就整理了4个相关介绍包装纸箱印版设计制作的解答,让我们一起看看吧。

  1. 包装排版的方法和技巧?
  2. 胶版印刷贴版方法?
  3. 纸箱印刷机着墨不匀怎么调?
  4. 印刷纸胶带的技巧?

包装排版方法和技巧?

1、纸箱印刷排版方法,画线时在挂版圆周方向按要求进行缩分,而对水平方向则不需缩分,上版时位置要水平和垂直方向对准,注意印版边缘是否有翘起、小字脱落、胶带掉落、版纸破损等现象。

2、排版时挂版条的粘贴一定要与挂版片基边缘对齐,为防止挂版条的两端附近的挂版片基在受力后撕裂,一般增加纤维胶带进行加固。

包装纸箱印版设计制作,包装纸箱印版设计制作方法
(图片来源网络,侵删)

3、为保证排版的准确性,画准基准线是排版的基础,基准线主要有两条,一条是挂版时纵向的中心线。

4、另外一条是水平方向的零线,即瓦楞纸箱的摇盖线离挂版膜边缘的标准距离,基准线画好后,再依照瓦楞纸尺寸依次画出上摇盖线。

5、箱高线和下摇盖线。

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胶版印刷贴版方法?

印刷版的片基必须方正; 2、片基与版条必须平齐; 3、印刷版的中心线必须直,而且要上下贯串; 4、在片基上画出纸箱的箱型图,这样贴版更加精准; 5、保留印刷版上的十字标示,作为测量平行和数据的依据。 这5个方面是非常重要的细节,如印刷版片基与版条不平行,那么在贴版的时候测量距离就会出现偏差导致贴不准。这,5点能做到一定能提升贴版准确率。 

2.

印刷 版贴平整 如果印刷版贴不平整,那么就会出现印刷糊版,网点堵塞等现象。造成印刷版贴不平的主要原因就是在贴双面胶的时候,胶带与版贴合时出现气泡,导致有气泡的地方版面就会凸起,高于其他地方的印刷版。那么印刷时受力度就不一样,引起印刷质量问题。所以贴版时一定要注意双面胶带的平整性,这是个非常重要的事项。 

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3.

印刷翘版 如果印刷版与印刷辊筒表面接触不紧密,会使印版向上翘起。而翘起的部位

纸箱印刷机着墨不匀怎么调?

纸箱印刷机着墨不匀是一个比较常见的问题,你可以尝试以下步骤进行调整
检查墨水系统:确保墨水的供应充足,并且墨水的质量稳定。检查墨斗、墨泵等部件是否工作正常,有无堵塞或泄漏现象。
调整墨辊:墨辊的间距和压力会影响着墨的均匀度。你可以根据具体情况,适当调整墨辊的间距和压力,使其达到最佳状态。
清洁印版:印版上的杂质或污垢可能会影响着墨效果。因此,定期清洁印版是必要的。
调整印刷速度:印刷速度过快或过慢都可能导致着墨不匀。你可以尝试调整印刷速度,找到最适合的印刷速度。
检查印刷压力:印刷压力不足或过大也可能影响着墨效果。你可以根据纸张的厚薄和印刷需求,适当调整印刷压力。
在调整过程中,建议逐步进行,每次只调整一个参数,以便观察调整效果。如果调整后仍然无法解决问题,可能需要考虑更换墨水、墨辊或印版等部件。同时,也建议查阅相关的操作手册或咨询专业的技术人员,以获得更准确的解决方案。

印刷纸胶带的技巧?

目前现有的胶带主要生产方法为:薄膜印刷、涂胶、分切。这种模式的印刷过程主要***用大型柔版印刷机,印刷幅面在1米左右,生产效率非常高,适合印制大批量的产品,其起印量在3500卷左右。

而对于大多数胶带企业,其彩色胶带的需求量不大,可能只有几十卷/月或者一二百卷/月,对这类的中小企业来说,大型柔版印刷机的成本太高、耗费太大;现有的小型印刷机其传动辊表面用于增大摩擦力的花纹不合理,常常使胶带产生轻微偏移,这样胶带印刷中受到的拉力就不平衡,容易造成偏印;现有的小型印刷机需要用加热装置对印刷后的胶带进行加热,使颜色固化,现有的加热装置为电加热管加热,用于烘干油墨,油墨***用普通油墨,不环保干燥慢。

到此,以上就是小编对于包装纸箱印版设计制作的问题就介绍到这了,希望介绍关于包装纸箱印版设计制作的4点解答对大家有用。