大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于包装纸印刷工艺的思考的问题,于是小编就整理了3个相关介绍包装纸箱印刷工艺的思考的解答,让我们一起看看吧。

  1. 工业纸箱的印刷工艺要求?
  2. 包装纸箱为什么不能大面积水印印刷?
  3. 纸箱包装印刷中常见问题有哪些?

工业纸箱的印刷工艺要求

工业纸箱印刷工艺要求包括以下几点:

首先,纸箱表面应平整、无异味,且印刷区域不应有油墨和其他物质残留;

包装纸箱印刷工艺的思考,包装纸箱印刷工艺的思考与感悟
(图片来源网络,侵删)

其次,印刷用纸应符合相关标准,如定量、克重等;印刷颜色应准确,符合设计要求,并符合生产商要求的颜色范围;印刷清晰度要达到设计要求,字体要清晰、易于辨认;

最后,纸箱印刷包装要美观、牢固,符合包装要求,且不应影响纸箱的承重能力。

包装纸箱为什么不能大面积水印印刷?

表面粗糙;水印纸箱用树酯版或橡皮版,适用于普通外包装箱,印刷精度差很多,常见单色或是双色印刷,表面光滑,即可以保护油墨不被挂花彩印纸箱一般是指胶印纸箱,用PS板印刷,表面不作处理,印刷所用的纸是铜版纸或是白板纸,适用于精美彩色印刷,印刷所用纸一般是牛皮纸,另需过胶或是UV油等处理,又可以将表面变得更亮或是更暗的一种特殊高档效果

包装纸箱印刷工艺的思考,包装纸箱印刷工艺的思考与感悟
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纸箱包装印刷中常见问题有哪些?

一、机器压印关联部件不良

问题:当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。

方法:通过认真仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,***取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修复,消除故障现象。

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二、压力辊调整不当

问题:压力辊的位置过高或过低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况。

方法:调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保印刷版面的部位,避免该故障现象的产生。

三、着墨辊不良

问题:当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。

方法:应查明原因,***取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件,对损坏的着墨辊予以更换,才能消除故障现象。

四、瓦楞纸板厚度不均匀

  • 机器压印关联部件不良引起的质量故障:当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,***取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修复,消除故障现象。
  •  着墨辊不良引起的质量故障:当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因,***取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件,对损坏的着墨辊予以更换,才能消除故障现象。
  • 压力辊调整不当引起的质量故障:若压力辊的位置过高或过低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况,应调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保印刷版面的部位,避免该故障现象的产生。

到此,以上就是小编对于包装纸箱印刷工艺的思考的问题就介绍到这了,希望介绍关于包装纸箱印刷工艺的思考的3点解答对大家有用。