包装纸箱厂质量控制,包装纸箱厂质量控制措施 -

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于包装纸箱厂质量控制的问题，于是小编就整理了4个相关介绍包装纸箱厂质量控制的解答，让我们一起看看吧。

1样品预处理gb/t6543–1986sn/t0262-1993

2外观gb/t6543–1986sn/t0262-1993

（图片来源网络，侵删）

3尺寸gb/t6543–1986sn/t0262-1993

4摇盖耐折gb/t6543–1998sn/t0262-1993

5厚度gb/t6547-1998

（图片来源网络，侵删）

6耐破强度gb/t6545-1998

7戳穿强度gb/t2679.7-2005

8边压强度gb/t6546-1998

（图片来源网络，侵删）

9粘合强度gb/t6548-1998

10空箱抗压gb/t6543-1998

纸箱厂的安全问题主要包括机器设备操作不当导致的工伤事故、生产车间环境卫生不佳引发的职业病和安全隐患、物料堆放不规范导致的火灾和爆炸等。

质量问题则包括纸箱的尺寸误差、强度不足、粘合不牢固、印刷质量差等。这些问题都可能影响到纸箱的使用效果和安全性能，给用户带来损失和风险。因此，纸箱厂必须高度重视安全和质量问题，加强管理和监督，确保产品质量和生产安全。

外观检测：包括颜色、光泽度、透明度、杂质等方面的检测。

尺寸检测：检测包装材料的尺寸是否符合标准要求。

机械性能检测：主要包括耐破度、拉伸强度、撕裂度、挺度等检测项目，以评估包装材料的机械性能。

阻隔性能检测：主要包括水蒸气透过量、氧气透过量、有机气体透过量等检测项目，以评估包装材料对各类气体的阻隔性能。

卫生性能检测：主要包括细菌总数、真菌、溶血性链球菌、金***葡萄球菌等微生物的检测，以评估包装材料的卫生安全性。

要想提升包装纸板的抗压强度，需要了解纸箱是因为哪些因素影响的强度降低

影响纸箱抗压强度、堆码强度的因素可以从这5个方面分析

1.原材料质量；原纸是决定纸箱压缩强度的决定因素，同时瓦楞纸板生产过程中其它条件的影响如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等也不容忽视。

2.纸箱的含水量，纸箱长时间贮顾在潮湿的环境中，也都会影响其抗压强度、堆码强度、以及硬度等。

3.箱型规格类型：不同层瓦楞纸板构成的纸箱，其耐压强度、堆码强度也不一样。在相同条件下，

箱体

越高，

稳定性

就越差，堆码强度及抗压强度也就越低。

4.加工工艺偏差；在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，纸箱的周长、高度、是否开孔等情况也会使得纸箱抗压强度变低。

5.环境的温度：也会使得纸箱的材质发生细微的改变，从而使得纸箱的硬度发生改变。

针对天气原因导致的周围环境湿度发生变化的情况，可以增加纸箱的存放高度，尽量远离地面潮湿，同时增加仓库的通风情况，条件允许的情况下可以购置几台大功率的干燥机，使得储存环境干燥能有效的防止纸箱抗压性和硬度降低；另外就是从纸箱的生产工艺上入手，增强整个纸箱自身的易变和抵抗性。

纸箱抗压强度是指纸箱在承受外力作用下，抵抗破坏的能力。它反映了纸箱的承重能力和耐压性，是衡量纸箱质量的重要指标之一。纸箱抗压强度通常以牛顿（N）或千克（kg）为单位，表示纸箱每平方米所能承受的最大压力。

到此，以上就是小编对于包装纸箱厂质量控制的问题就介绍到这了，希望介绍关于包装纸箱厂质量控制的4点解答对大家有用。

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